七类轴承滚子的使用特点简述

1、七类轴承滚子具有出色的旋转精度

七类轴承滚子内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。

2、操作安装简化

被分割成2部分的外环或者内环，在装入七类轴承滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。

3、承受较大的轴向和径向负荷

因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使七类轴承滚子就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。

4、大幅节省安装空间

七类轴承滚子的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。

5.转速能力高

6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限

7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度

8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高

9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力

10.简单但润滑充分